<kbd id='4d1cf1b067'></kbd><address id='4d1cf1b067'><style id='4d1cf1b067'></style></address><button id='4d1cf1b067'></button>

          沸石分子篩價格,陶瓷規整填料購買聯系電話
          文章正文
          分子篩轉輪吸附濃縮工藝簡述
          作者:    發布於:2018-08-13 14:52:58    文字:【】【】【

          青島納博科寶科技有限公司(以下簡稱Naboko)使用的吸附材料是無機蜂窩疏水沸石(分子篩),因此通常稱為沸石流道或分子篩流道。有關詳細信息,請參見下面的圖1。顯示。

          分子篩轉輪


          分子篩轉子濃縮流道適用於處理高濃度和低濃度的廢氣。與蜂窩狀活性炭固定床裝置相比,它具有操作連續性。、長材料壽命、高運行穩定性、高吸附效率、低維護成本,安全可靠。

          VOCs處理過程簡述

          對於大風量、低濃度、 VOCs(揮發性有機化合物)廢物具有復雜的回收值,分子篩吸附濃度輪+氧化單元組合處理工藝首選,原理圖如圖-2所示:

          分子篩流道工藝


          分子篩流道主要用於處理濃度低於500mg / Nm3(800ppm)和溫度低於40℃的VOCs,可以實現超過95%的VOCs去除率。 Naboko采用蜂窩成型和加工技術生產特種陶瓷纖維紙。蜂窩載體與VOCs氣體和沸石分子篩具有良好的接觸面積。考慮分子篩作為離子吸附劑,根據分子的大小和極性。選擇性吸附,使我公司選用高矽鋁比疏水分子篩,選擇性吸附VOCs,使分子吸附濃度輪具有良好的吸附性能。



          吸附區:經多級過濾裝置預處理VOCs後,廢氣進入分子篩轉運吸附區進行吸附,經沸石分子篩吸附凈化後的凈化氣體直接排入大氣中穿過煙囪。解吸區:在吸附區吸附分子篩之前,轉子旋轉到解吸區,通過高溫熱空氣進行解吸和濃縮。解吸溫度為180~220℃,運行時的耐熱溫度可達350℃。根據組成和濃度,調節轉輪轉速,實現高效凈化;設定吸附速度和解吸速度,達到理想的VOCs濃度比(n =(S1×V1)/(S2×V2)= 5~30),使運行能耗最小化。

          冷卻再生區:解吸的分子篩轉子進入冷卻再生區,並通過冷空氣或冷廢氣冷卻和再生。再生分子篩轉子旋轉到吸附區,連續吸附VOCs廢氣,並繼續連續運行。

          熱氧化裝置:將解吸的濃縮有機廢氣氧化風機泵入熱氧化爐進行燃燒,並將二氧化碳和水蒸氣轉化為大氣。通常,與分子篩流道相匹配的常用氧化單元包括熱存儲氧化(RTO)和催化氧化(CO),其根據不同的工作條件進行選擇。 VOC被熱氧化並在燃燒室中釋放,部分維持其自身的操作。如果有足夠的熱量用於轉子的解吸,或預熱回收,例如在傳熱油鍋爐或廢熱蒸汽鍋爐中使用,則最大化節能。

          分子篩流道行業應用

          分子篩吸附濃縮系統主要用於各種噴漆車間的排氣處理(汽車制造業、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等),各種印刷車間(凹版印刷、建築裝飾材料印刷、其他各種印刷工藝)廢氣處理,鋁型材生產、塗裝工藝,廢氣處理,各種電子產品制造工藝的廢氣處理,半導體集成電路、液晶顯示器(LCD)制造工藝廢氣處理,鋰離子電池制造廢氣處理(電極成型工藝、電解液填充工藝),廢氣處理樹脂、橡膠、輪胎生產工藝,汽車維修店、衣物幹洗店等揮發性有機物廢氣處理。

          廣告位
          插入代碼
          腳註信息
          版權所有 Copyright(C)2002-2016 江西鑫陶科技股份有限公司 網站備案:贛ICP備12002161號-1 技術支持:安源在線
           
          訪問統計